헤비 듀티 전송 타워

중부하 송전탑은 고-전압, 초고-고-전압 및 초{4}}고압-가공 송전선로를 위한 핵심 부하-지지 강철 구조입니다. 중부하 송전탑은 대부분 공간-트러스 격자각-강 구조로 건설되며, 주요 재료는 Q355B, Q420B 등 고강도-저강도-합금강을 사용합니다. 110kV-1000kV의 AC 송전 프로젝트와 ±800kV 이상의 DC 송전 프로젝트에 적용 가능합니다.

헤비 듀티 전송 타워는 주로 서스펜션 타워, 스트레인 타워, 앵글 타워, 크로싱 타워, 터미널 타워 및 기타 유형으로 분류됩니다. 송전 도체, 피뢰-보호선 및 장거리 전력 전송을 위한 OPGW 광케이블을 지원하도록 설계된 이 타워는 고원, 해안 지역, 얼음이 많은-지역, 강풍 지역 등 가혹하고 복잡한 작업 환경에서 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.{3}}

GB/T 2694-2018 전송선 타워 제조 기술 조건을 엄격하게 준수하는 전체 프로세스 생산:

 

• 원자재 검사: 입고되는 강철의 재료 인증서, 기계적 특성 및 화학적 조성을 재검사합니다.

• 3D 로프팅 및 블랭킹: Tekla 및 기타 소프트웨어를 사용한 3D 모델링 및 로프팅, 이어서 CNC 절단.

• 구멍 만들기 처리: 구멍은 CNC 드릴링 머신으로 뚫습니다. 볼트 장착을 보장하기 위해 구멍 위치의 정밀도가 엄격하게 제어됩니다.

• 용접 절차: 타워 베이스 플레이트 및 연결 플레이트와 같은 주요 부품에는 가스 차폐 용접이 채택되었으며 결함 탐지를 통한 용접 이음새 검사가 이루어졌습니다.

• 부식 방지를 위한 용융 아연 도금: 필요한 아연 코팅 두께를 충족하기 위한 산세척, 플럭싱, 용융 아연 도금, 냉각 및 부동태화를 포함한 공정 흐름입니다.

• 공장에서의 사전 조립 테스트: 구성 요소 불일치 문제를 제거하기 위해 납품 전에 전체 타워의 전체 규모 시험 조립입니다.

• 번호 부여, 포장 및 배송: 각 구성 요소에는 고유 식별 번호가 표시되어 있으며 범주별로 번들로 포장되어 있습니다.

• 도면 맞춤화: 고객의 라인 부하 보고서, 전압 등급, 풍속, 얼음 코팅 두께, 지진 강도 및 지형 조건에 따라 타워 구조 설계가 완료됩니다. 고객이 제공한 도면을 바탕으로 제작 및 생산도 가능합니다.
• 재료 맞춤화: 고강도 강철 등급 Q235B, Q355B 및 Q420은 선택 사항입니다. 저온 서비스 조건을 위해 저온 저항강이 채택되었습니다.
• 사양 맞춤화: 타워 유형, 높이, 회로 수량 및 서스펜션 지점 구성을 모두 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 앵커 볼트, 연결 볼트, 도난 방지 볼트를 포함한 완전한 액세서리 세트가 제공됩니다.
• 표준 맞춤화: GB(중국 국가 표준), IEC, GOST, TIA‑222‑G 등 국내 및 국제 기술 표준을 구현하여 해외 프로젝트의 수출 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
• 지원 서비스: 기술 상담, 도면 공동 검토, 공장 사전 조립 테스트{0}}및 현장 설치 기술 안내가 제공됩니다.

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